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高效濕法混合制粒機的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動成本，使得片劑生產(chǎn)更趨于科學(xué)化和穩(wěn)定。操作人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)了解高效濕法混合制粒機的構(gòu)造原理與優(yōu)點，下面我們來仔細說說。縮短一道工序普通濕法制粒多是在混合機中將主藥與畏料混合均勻，加入粘合劑適當(dāng)攪拌后，再通過搖擺式顆粒機制成顆粒。往往有些藥品軟材粘性大，搖擺式顆粒機通過擠壓過篩，過不下篩的現(xiàn)象時常出現(xiàn)，不僅影響生產(chǎn)進度，更重要的是影響顆粒質(zhì)量；濕法混合制粒機是將混合、攪拌與制粒在一臺設(shè)備中完成，而制粒是靠高速旋轉(zhuǎn)的切碎刀切...

在工業(yè)生產(chǎn)中，實驗室超微粉碎機被廣泛用于中藥、西藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多種行業(yè)的干性物料的超微粉碎中。尤其是對于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎，它的效果非常好。粉碎機雖然能力很強，但是在操作中難免會出現(xiàn)故障，會呈現(xiàn)不正常的出產(chǎn)問題是常理之中，但是站在用戶的視點，肯定是千般的不愿意，對于超微粉碎機出產(chǎn)作業(yè)中為何出粉量會變低？這樣的問題當(dāng)然也是有應(yīng)對之策的。1、設(shè)備進料量：當(dāng)進料量少時，超微粉碎機吃不飽，磨粉機內(nèi)部吃不飽料，打出來的制品粒度就沒有滿負荷工作的粒度...

干法制粒機的操作簡單，使用范圍廣，新手在使用干法制粒機時常常會遇到一些使用難題，不知該如何解決，下面我們就來具體分析一些常見的問題。一、主機電流不穩(wěn)。原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉。解決方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。二、主電機不能啟動。原因：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題...

氣流超微粉碎機在使用過程會面臨如何控制溫度的問題，了解超微粉碎機的朋友們都會發(fā)現(xiàn)，粉碎機不加裝任何冷卻裝置，粉末溫度一般也不會超過45度，如果配合水冷機那么將溫度控制在30度以下甚至更低也是很容易實現(xiàn)的。為什么超微粉碎機的溫度會如此的低甚至配合其他冷卻方式能達到溫粉碎，這不但有冷卻方式的原因還和粉碎機本身的結(jié)構(gòu)特點有關(guān)系，下面我們一一分析一下。簡單的來說粉碎機產(chǎn)生的熱量主要來源于兩個方面，其一為機械本身摩擦產(chǎn)生熱量，其二是機械與物料碰撞摩擦等因素產(chǎn)生的熱量。粉碎機的制造工藝精...

小型電子數(shù)粒機適用于制藥、食品等行業(yè)，對膠囊、顆粒等藥品或食品計數(shù)用。該機體積小、重量輕、計數(shù)準確、操作簡便。計數(shù)物品接觸表面均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝產(chǎn)品計數(shù)的較理想的專用設(shè)備。數(shù)粒機行業(yè)是制藥包裝設(shè)備行業(yè)中的重點產(chǎn)業(yè)，在這個藥品與食品包裝產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的大背景下，數(shù)粒機具有技術(shù)意義，附加值高，成長的空間大，是制藥包裝設(shè)備產(chǎn)業(yè)的明日之星。目前大多數(shù)的藥企仍然使用傳統(tǒng)的人工方式或機械模板數(shù)粒設(shè)備，但是在經(jīng)過對未來的行業(yè)發(fā)展趨勢的預(yù)測與數(shù)粒機行業(yè)發(fā)狀現(xiàn)狀的分析，數(shù)粒機行業(yè)巨...

隨著工業(yè)自動化程度的快速提高，高效濕法混合制粒機已經(jīng)是飼料企業(yè)的常用設(shè)備。在高效濕法混合制粒機使用前，檢查壓輥的潤滑情況，檢查配方粗纖維是否過高或其他不利于造粒的成分過高，調(diào)整配方或選擇合適孔徑和壓縮比的環(huán)模.設(shè)備在生產(chǎn)中容易堵塞不能正常出料，因為機料含水量太高。這種現(xiàn)象多發(fā)生在剛啟動的時候。遇到此類問題，開機前先放水，先將干料造粒，預(yù)熱環(huán)模，慢慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。干法造粒機壓輥磨損過大或壓輥不轉(zhuǎn)；異常排料是由模輥間隙、主機承載能力、送料均勻度等機械故障引起的。高效濕法混合制...

為了保證槽型混合機在使用時不易出現(xiàn)故障，增長其使用壽命，并保證安全生產(chǎn)。在使用時，我們應(yīng)注意一些使用說明及注意事項。下面小編就來分享：1、使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查混合機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。2、空運轉(zhuǎn)試車要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手...

高效濕法混合制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。1.技術(shù)分析：濕法制粒技術(shù)在20世紀50年代制備中藥片劑、沖劑時應(yīng)用較多。與現(xiàn)在制劑發(fā)展的要求相比，濕法制粒的傳統(tǒng)工藝存在著明顯不足。主要表現(xiàn)為：所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其中糖粉有明顯的吸濕性；淀粉遇酸、堿，或在潮濕及加熱狀態(tài)下，均會逐漸水解而失去膨脹...

高效濕法混合制粒機因其自身較多的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用，而且工作效率十分高，能一次完成混合加濕、制粒等工序，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它是符合藥品生產(chǎn)GMP要示的先進設(shè)備。具有高效、低耗、、安全等特點。高效濕法混合制粒機是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝中，濕法混合制粒機是用得較多的制粒設(shè)備，亦是較經(jīng)濟的。在醫(yī)藥行業(yè)...

目前，隨著自動化、智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，智能型的干法制粒機也開始出現(xiàn)在市場上。有廠家介紹，其智能型制粒機與傳統(tǒng)的單通道制粒箱體相比，增加了過篩網(wǎng)孔面積，使其在同等制粒變頻速度的條件下，過篩網(wǎng)與物料接觸的面積增大，篩出的顆粒更多。另外，增大的制粒箱體倉容積可以顯著提升處理過篩顆粒的能力，在提高切割、壓片、送料三部件速度的同時，也有效提高了制粒機整體的生產(chǎn)能力。還有制粒機企業(yè)不斷進行智能自動化技術(shù)的研究，推動設(shè)備進行連續(xù)化生產(chǎn)，從而大幅度提高生產(chǎn)能力。其打造的干法制粒機受PLC自...