分析影響高效濕法混合制粒機(jī)成品質(zhì)量的三個(gè)關(guān)鍵因素

更新時(shí)間：2022-05-12

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　　高效濕法混合制粒機(jī)貫徹“靈活生產(chǎn)、可靠操作、自動(dòng)化系統(tǒng)”的應(yīng)用理念，混合造粒機(jī)裝置配置以質(zhì)量為前提，滿(mǎn)足各種使用需求。一般來(lái)講，高效濕法混合制粒機(jī)采用濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡(jiǎn)述。

　　1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響：

　　可以說(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變??；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。

　　2.混合、制粒程序及時(shí)間的影響：

　　由于在混合造粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時(shí)間對(duì)制粒的粒度影響。

　　3.物料與濃度的影響：

　　在濕法混合制粒生產(chǎn)中，常用酒精制?；蚝澈蟿┲屏?，而此二者粘是由一定差異的。常見(jiàn)用酒精制粒，其所制的顆粒為小而細(xì)，易烘干，這由于酒精不帶粘度，而且它有松散作用，對(duì)粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話(huà)，其所制的顆粒為大而粗，烘干慢，這由于糊精有粘性，有聚合作用，對(duì)沒(méi)有粘度的西藥用此法較為理想。

　　此外，無(wú)論是用濃浸膏經(jīng)稀釋后作為物料，還是采用糊精或其他粘合劑的物料，在生產(chǎn)較小顆粒時(shí)，物料的漿料濃度可稀一點(diǎn)，需較大顆粒時(shí)，則物料的漿料濃度則可稍濃一點(diǎn)。

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