1.
濕法混合制粒機(jī)的使用
1.1 濕法混合制粒機(jī)的預(yù)操作
(1)對(duì)混合制粒機(jī)進(jìn)行檢查清理，保證設(shè)備符合潔凈要求，無(wú)異物；(2)接通總電源，檢查氣源壓力，應(yīng)保持氣壓在0.4 MPa以上，然后接通設(shè)備電源，調(diào)整流量計(jì)流量在50％～80％左右，然后關(guān)閉出料活塞；(3)打開(kāi)物料鍋蓋，檢查攪拌槳和切割刀有無(wú)異常；(4)將要混合的物料按照產(chǎn)品工藝規(guī)程的要求順序倒入鍋內(nèi)；(5)關(guān)閉物料鍋蓋并密封。
1.2濕法混合制粒機(jī)開(kāi)始制粒
打開(kāi)攪拌低速進(jìn)行預(yù)攪拌，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)；（2）打開(kāi)加漿口，從加漿口加入粘合劑或輔料后，關(guān)閉閥門(mén)；（3）開(kāi)啟攪拌電機(jī)，2分鐘后開(kāi)啟切碎刀電機(jī)開(kāi)始制粒，至工藝設(shè)定時(shí)間停機(jī)；（4）制粒完成后，將盛顆粒容器放在出料口下，啟動(dòng)攪拌槳，把顆粒放出，然后再進(jìn)行同一批次的下一料操作；（5）以上步驟要根據(jù)工藝要求而定。
1.3濕法混合制粒機(jī)的清潔
關(guān)閉出料活塞；（2）打開(kāi)鍋蓋，打開(kāi)壓縮空氣壓力0.4~0.5MPa將鍋內(nèi)水位加到切刀軸稍上后，關(guān)閉鍋蓋，開(kāi)啟攪拌和切碎電機(jī)，清洗鍋內(nèi)。此方法必須在保證所有密封有效的情況下使用（3）清洗完成后，打開(kāi)出料活塞，把水放掉，再打開(kāi)出料口門(mén)，清洗出料口。關(guān)閉電源。
2.濕法混合制粒機(jī)的保養(yǎng)
2.1攪拌密封
為保證密封效果，應(yīng)每天檢查氣壓保持在0.4~0.5MPa，應(yīng)每換一次產(chǎn)品清洗一次，或每周拆洗一次。
清洗步驟：（1）旋轉(zhuǎn)中心體；（2）用工具去下攪拌槳；（3）退出緊固螺絲后再取下密封體；（4）用壓縮空氣吹干凈密封腔并用刷子和清水洗干凈密封腔；（5）在密封腔干燥后，在軸密封環(huán)凸緣上涂以不污染產(chǎn)品的潤(rùn)滑劑；（6）按上述相反順序組裝。如果需要更換密封件也按上述步驟進(jìn)行。
2.2減速箱
?。?）檢查三角帶磨損和張緊情況，如有必要，可調(diào)節(jié)器中心距；（2）減速箱加齒輪油或90#機(jī)油，每運(yùn)行6個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。
2.3切碎部分
?。?）在容器內(nèi)拆卸刀片；（2）旋下通氣水管；（3）卸下電機(jī)；（4）清洗密封腔，密封件如有損壞應(yīng)更換后并加潤(rùn)滑油；（5）按上述相反順序安裝。
2.4經(jīng)常觀察機(jī)器下部的漏水孔
經(jīng)常觀察機(jī)器下部的漏水孔，當(dāng)有水流出，說(shuō)明攪拌或切碎部分密封件磨損應(yīng)及時(shí)更換。
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更新時(shí)間：2017-12-19 
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